直连耐腐蚀大流量高扬程单级螺杆泵介绍

单螺杆泵正确的选型是获得产品理想效果的关键，为满足介质不同物理、化学特性的运行要求，  选型时需要提供的信息及参数包括：输送介质名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度；运行参数、流量或流量范围、压力、连续或间断运行；安装环境：卧式或立式、固定或移动、连接管路是否有特殊要求、防爆防护要求等。

使用特点：直连耐腐蚀大流量高扬程单级螺杆泵对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高；

单螺杆泵是一种新型的泵，属于往复啮合容积类型的容积式泵。其定子橡胶套根据不同的工况和介质特点，有多种橡胶材质可供选择，工作温度可以达到150摄氏度，由于这两个部件的特殊几何开口，分别形成了单独的密封容器。介质从轴向均匀地推动介质流动。内部流速低，体积保持不变。压力稳定，因此产品不会产生涡旋和搅拌。每个泵的输出压力为0.6MPa-2.4MPa，扬程 60m-120m（清水），自吸高度通常在6m以上。

螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

螺杆泵工作原理：螺杆泵主要依靠螺杆与螺杆啮合形成的工作空间容积变化输送液体的。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬套的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，沿螺杆轴向连续地推移至排出端。这个过程犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样。