项目概况

山西某市政污水厂共配备我司单螺杆泵11台。其中气浮车间5台，包括3台污泥泵和2台加药泵；脱水车间6台，包括2台氧化钙加药泵、2台PAM加药泵和2台板框进料泵。在投产运行2个月后，其中一台板框进料泵出现万向节断裂，进口腔体也连带损坏的情况。

针对以上客户的反馈，我司售服工程师立刻做出响应，安排行程抓紧时间赶往现场处理问题。

服务过程

现场排查和处理过程如下:

       经售服工程师排查现场发现用于泄压的回流气动阀损坏，且变频控制程序设置不完善，导致板框进泥泵无法自动调频，并在进料后期出现单螺杆泵长期憋压无法正常泄压的现象。长时间超负荷的憋压导致单螺杆泵万向节断裂，万向节断裂后在高速运转下撞击腔体导致损坏。现场售服工程师在更换万向节及进口腔体后恢复正常运转。

在排除问题后，我司售服工程师主动对现场11台单螺杆泵进行了全面检查，发现现场石灰乳直接在污泥泵进料管道内混合，浓度较大且未安装冲洗装置，后期定转子表面容易出现沉淀膜现象，影响正常使用。我司对现场提出了合理建议：

输送易沉淀，流动性差的介质时，需配备冲洗系统并及时冲洗，冲洗时需保证单螺杆泵低速运转。不建议采用高压静止冲洗，此方法对沉淀膜冲洗效果不佳。

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结果反馈

针对以上情况，更换单螺杆泵万向节及进口腔体并清洗后重新安装，设备恢复正常。同时，建议客户安装冲洗装置并尽快完善自动控制系统，以使设备运行时处于自动调频状态，防止出现憋压现象。在解决现场问题的同时，也为客户排除了后续隐患，客户对我司的售后服务表示了极大的肯定。

服务小贴士：针对板框进料等高压工况，应及时检查变频控制程序设置是否正常，以及泄压装置是否完善，避免单螺杆泵长期处于超负荷憋压状态。